Membrānas un kriogēnās gaisa atdalīšanas efektivitātes salīdzināšanas rokasgrāmata

Pamati: Kā membrānas un kriogēnās tehnoloģijas faktiski darbojas

Runājot par gaisa atdalīšanas tehnoloģiju salīdzinājumu, mēs būtībā aplūkojam divas dažādas fizikas filozofijas: vienkāršu filtrēšanu pretstatā sarežģītajai termodinamikai. Xiamen Xingchangjia mēs redzam, ka klienti katru dienu cīnās ar šo izvēli. Izpratne par pamatmehāniku ir pirmais solis, lai noteiktu, vai membrānas vai kriogēnā skābekļa ražošanas iekārta ir piemērota jūsu iekārtai. Jūs ne tikai iegādājaties iekārtu; jūs izvēlaties procesu, kas nosaka jūsu enerģijas rēķinus, apkopes grafiku un gāzes tīrību nākamajai desmitgadei.

Membrānas atdalīšana: vienkāršība darbībā

Ja vēlaties sistēmu, kas šķiet “pievieno un lieto”, polimēru membrānagaisa atdalīšanaparasti ir atbilde. Koncepcija šeit ir maldinoši vienkārša. Mēs izmantojam puscaurlaidīgas dobās šķiedras — iedomājieties tās kā mikroskopiskus salmiņus —, kas ievietotas cilindriskā kārtridžā.

Kad mēs šajās šķiedrās iespiežam saspiestu gaisu, sāk darboties selektīvās caursūkšanās fizika. “Ātrās” gāzes, piemēram, skābeklis, oglekļa dioksīds un ūdens tvaiki, ātri iekļūst membrānas sienās un tiek izvadītas zemā spiedienā. “Lēnās” gāzes, galvenokārt slāpeklis, plūst pa šķiedras centru uz otru galu kā produkta gāze.

Kāpēc mums tas patīk:

• Maz kustīgu detaļu: Izņemot kompresoru, nav daudz mehāniskas darbības.
• Tūlītēja apmierināšana: Degvielu saņemat gandrīz uzreiz pēc iedarbināšanas.
• Vienkāršība: Tas darbojas apkārtējās vides temperatūrā, kas nozīmē, ka nav nepieciešamas masīvas saldēšanas iekārtas.

Šī metode ir slāpekļa ģeneratora membrānas un ASU debašu mugurkauls, bieži vien uzvarot lietojumos, kur īpaši augsta tīrība nav galvenais virzītājspēks, bet gan uzticamība un lietošanas ērtums.

Kriogēnā destilācija: aukstā, skarbā zinātne

Spektra otrā galā atrodas kriogēnās destilācijas efektivitāte. Tā ir rūpnieciskās gāzes pasaules smagā artilērija. Kamēr membrānas filtrē gaisu, kriogēnās iekārtas to sašķidrina. Šis process balstās uz atšķirīgajām gāzu viršanas temperatūrām mūsu atmosfērā.

Lai atdalītu komponentus, mēs atdzesējam ieplūdes gaisu līdz ekstremālām temperatūrām — aptuveni -300 °F (-185 °C). Kad gaiss pārvēršas šķidrumā, mēs to laižam cauri augstām destilācijas kolonnām. Tā kā skābeklis un slāpeklis vārās nedaudz atšķirīgās temperatūrās, mēs varam tos atdalīt ar neticamu precizitāti, kad tie atgriežas gāzveida stāvoklī vai paliek šķidrā stāvoklī uzglabāšanai.

Atšķirīgās priekšrocības:

• Augsta tīrība: Šis ir vienīgais veids, kā pastāvīgi sasniegt augstu skābekļa tīrības līmeni kriogēnajā vidē (no 99,5% līdz 99,999%).
• Šķidruma izvade: Jūs varat ražot šķidru skābekli (LOX) un šķidru slāpekli (LIN) rezerves uzglabāšanai vai transportēšanai.
• Mērogs: Lielapjoma patēriņa vajadzībām (simtiem tonnu dienā) standarts ir kriogēnais.

Blakus esoša procesa plūsmas sadalījums

Lai vizualizētugaisa atdalīšanaLai salīdzinātu tehnoloģijas, atmetīsim inženiertehnisko žargonu un aplūkosim faktisko darbplūsmu. Šis sadalījums parāda, kāpēc vienas sistēmas palaišana aizņem dažas minūtes, bet citas var aizņemt stundas vai dienas.

Šī plūsma parāda sarežģītības plaisu. Membrānu sistēmas ir lineāras un kompaktas, bieži vien montētas uz bīdāmām sliedēm. Kriogēnās sistēmas ir sarežģītas termiskās iekārtas, kurām nepieciešams ievērojams izmērs un precīza automatizācijas vadība, lai uzturētu atdalīšanai nepieciešamo delikāto termisko līdzsvaru.

Tiešs salīdzinājums: efektivitāte, izmaksas un veiktspēja

Runājot par gaisa atdalīšanas tehnoloģiju salīdzināšanas pamatprincipiem, nav svarīgi, kura tehnoloģija ir “labāka” vakuumā. Svarīgi ir tas, kura atbilst jūsu konkrētajiem ražošanas ierobežojumiem. Mēs to pastāvīgi redzam praksē: ražotne pārmaksā par tīrību, kas tai nav nepieciešama, vai cīnās ar jaudu, jo izvēlējusies sistēmu, kuru nevar mērogot.

Lūk, kā membrānas un kriogēnās skābekļa ražošanas un slāpekļa ražošanas salīdzinājums ir redzams, aplūkojot skaitļus, kas faktiski ietekmē jūsu peļņu.

Tīrības līmeņi: augstas tīrības pakāpes skābeklis kriogēnais salīdzinājumā ar membrānu

Tīrība parasti ir pirmais filtrs, ko piemērojam, nosakot projekta apjomu. Ja jūsu procesam ir nepieciešama īpaši augsta tīrība, lēmums bieži vien tiek pieņemts jūsu vietā.

• Kriogēnā destilācija: Šis ir tīrības zelta standarts. Augstas tīrības pakāpes skābekļa kriogēnās iekārtas viegli sasniedz 99,5% līdz 99,999% tīrību. Slāpekļa gadījumā mēs aplūkojam skābekļa piemaisījumu līmeni daļiņās uz miljardu (ppb). Ja piegādājat elektronikas ražošanas vai medicīniskās kvalitātes gāzi, kriogēnā destilācija ir uzticams darba zirgs.
• Membrānas atdalīšana: Polimēru membrānas gaisa atdalīšana vienkāršības labad nodrošina maksimālu tīrību. Parasti slāpekļa tīrība svārstās no 95% līdz 99,9%. Skābekļa ģenerēšana caur membrānu parasti ir ierobežota līdz aptuveni 40%, kas ir pietiekami bagātināšanai sadegšanas laikā, bet ne augstas kvalitātes rūpnieciskiem lietojumiem.

Ietilpība un mērogs: ideālās idejas atrašana

Mērogs ir vieta, kur mainās ekonomika. Pastāv atšķirīga gaisa atdalīšanas jauda, ​​kur investīciju atdeve (ROI) mainās no vienas tehnoloģijas uz otru.

• Mazs līdz vidējs mērogs: prasībām, kas mazākas par 10 līdz 20 tonnām dienā (TPD), parasti ir labākā izvēle membrānu sistēmas vai PSA (spiediena svārstību adsorbcija). Tās ir modulāras un kompaktas.
• Liela mēroga: Tiklīdz tiek sasniegta masveida ražošana — iedomājieties simtiem vai tūkstošiem TPD —, kriogēnās destilācijas efektivitāte kļūst nepārspējama. Milzīgo kapitālieguldījumu attaisno milzīgais saražotās gāzes apjoms.

Enerģijas patēriņš: kWh uz tonnu realitātē

Enerģija bieži vien ir lielākā jūsu darbības izdevumu (OPEX) sastāvdaļa. Analizējot enerģijas patēriņu kWh uz tonnu skābekļa vai slāpekļa, atdalīšanas fizika nosaka izmaksas.

• Membrāna: Enerģijas izmaksas ir tieši saistītas ar padeves gaisa spiedienu un vēlamo tīrību. Augstākai tīrībai nepieciešams vairāk saspiesta gaisa, kas palielina īpatnējo enerģijas patēriņu. Pie augstas tīrības pakāpes tā ir mazāk efektīva salīdzinājumā ar kriogēno metodi.
• Kriogēniskā dzesēšana: Lai gan sākotnējai dzesēšanai nepieciešams ievērojams enerģijas daudzums, īpatnējā enerģija (kWh/gāzes vienība) ievērojami samazinās pie lieliem apjomiem. Kriogēniskā dzesēšana piedāvā izcilu rūpnieciskās gāzes atdalīšanas efektivitāti lielapjoma augstas tīrības pakāpes gāzei.

Kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO): CAPEX pret OPEX

Lai aprēķinātu ASU (gaisa atdalīšanas iekārtas) kopējās ekspluatācijas izmaksas, ir jāskatās tālāk par cenu uz etiķetes.

Startēšanas laiks: ātrums pret stabilitāti

Darbības elastība ir svarīga, īpaši, ja pieprasījums svārstās.

• Membrānas sistēma ar palaišanas laiku: šīs iekārtas ir radītas elastīgai darbībai. Mēs varam pāriet no aukstās apstādināšanas uz pilnas specifikācijas gāzi dažu minūšu laikā. Tas ir ideāli piemērots vienas maiņas darbībām vai iekārtām, kas nedarbojas visu diennakti.
• Kriogēnās ASU: tās ir impulsa mašīnas. Aukstā iedarbināšana var ilgt no 12 līdz 36 stundām (vai ilgāk), lai sasniegtu termisko līdzsvaru un produkta tīrību. Tās ir paredzētas nepārtrauktai darbībai bez apstāšanās.

Galvenais secinājums: Ja jums ir nepieciešamas slāpekļa ģenerēšanas metodes uz vietas, kas ļauj ieslēgt un izslēgt slēdzi atbilstoši jūsu maiņas grafikam, membrāna ir jūsu sabiedrotais. Ja jūs darbināt domnu vai ķīmisko rūpnīcu 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā, 365 dienas gadā, kriogēnā stabilitāte nav apspriežama.

Pārejas punkts: kad pārslēgties uz citām tehnoloģijām

Izvēle starp membrānas un kriogēnajām sistēmām nav par favorīta izvēli; runa ir par ekonomiskā “zelta punkta” atrašanu jūsu konkrētajai darbībai. Rūpniecisko gāzu jomā mēs to saucam par šķērsošanas punkta gaisa atdalīšanas jaudu. Šī ir konkrēta robeža, kur vienas tehnoloģijas izmaksas par vienību krustojas ar otras tehnoloģijas izmaksām. Zem šīs robežas membrānu sistēmas ietaupa jūsu naudu. Virs tās kriogēnā destilācija kļūst par vienīgo finansiāli dzīvotspējīgo iespēju masveida ražošanai.

Gaisa atdalīšanas tehnoloģiju salīdzināšanas datu analīze

Lai pieņemtu pareizo lēmumu, mums jāaplūko tīrības prasību un plūsmas ātruma krustpunkts. Gaisa atdalīšanas tehnoloģiju salīdzinājums atklāj, ka efektivitātes līknes nav lineāras. Lai gan membrānas piedāvā zemāku ienākšanas barjeru, to ekspluatācijas izmaksas lineāri palielinās līdz ar apjomu. Kriogēnajām iekārtām ir augstas sākotnējās izmaksas, taču tās kļūst neticami efektīvas, palielinoties jaudai.

Šeit ir vienkāršots tehnoloģiju atšķirību sadalījums:

Kur membrāna uzvar: maza mēroga veiklība

Es uzskatu, ka membrānu sistēmas ir nozares veiklie sprinteri. Ja jūsu objektam ir nepieciešams slāpeklis ugunsgrēka dzēšanai, pārtikas iepakošanai vai bagātināts skābeklis sadegšanai mazākā apjomā, polimēru membrānas gaisa atdalīšana ir nepārprotams uzvarētājs.

Šādā mērogā membrānas un kriogēnā skābekļa ražošanas atšķirība ir vienkārša. Mēs varam uzmontēt membrānas iekārtu uz pamatnes, novietot to attālā vietā un gandrīz nekavējoties sākt tās darbību.

• Zemas kapitālieguldījumu izmaksas: Jūs nebūvējat milzīgu frakcionētas destilācijas kolonnu.
• Elastība: ideāli piemērota darbībai ar svārstīgu pieprasījumu.
• Apkope: Maz kustīgu detaļu nozīmē zemākas apkopes izmaksas.

Kriogēnā dominēšana: masveida ražošana

Runājot par tērauda rūpnīcas, lielas ķīmiskās rūpnīcas vai šķidro vielu cisternu piepildīšanu, kriogēniskā destilācija neapstrīdami ir smagsvars. Kriogēnās destilācijas efektivitāte izpaužas tad, kad nepieciešama milzīga tonnāža un īpaši augsta tīrības pakāpe.

Kad tiek pārsniegts 100 tonnu dienā (TPD) slieksnis, stājas spēkā apjomradīti ietaupījumi. Kriogēnās iekārtas var vienlaikus ražot augstas tīrības pakāpes skābekļa kriogēnu šķidrumu un gāzi, kā arī argonu kā vērtīgu blakusproduktu. Lai gan sākotnējā ražošana ir dārga, gāzes vienības izmaksas ievērojami samazinās lielos apjomos. Šādā mērogā vienkārši nav iespējams efektīvi sasniegt 99,999% tīrību ar standarta membrānām.

Enerģijas cenu jutīguma ietekme uz ieguldījumu atdevi (ROI)

Jūsu vietējais elektrības tarifs ir neredzamā roka, kas vada šo lēmumu. Enerģija ir lielākā jebkuras gaisa atdalīšanas iekārtas (ASU) darbības izmaksu sastāvdaļa.

• Membrānas jutība: Enerģijas patēriņš ir tieši saistīts ar kompresora slodzi. Ja elektroenerģijas cenas strauji pieaug, jūsu izmaksas par kubikpēdu nekavējoties palielinās.
• Kriogēnā efektivitāte: Šīs iekārtas ir projektētas, lai optimizētu enerģijas patēriņu kWh uz tonnu skābekļa. Lai gan tās patērē milzīgu kopējo enerģijas daudzumu,efektivitāte uz vienu produkta vienībuir pārāks pie lielām slodzēm.

Lai aprēķinātu ASU kopējās īpašumtiesību izmaksas, ir jāņem vērā šīs enerģijas svārstības 10 vai 20 gadu periodā. Ja atrodaties reģionā ar augstiem rūpnieciskās elektroenerģijas tarifiem, kriogēnās iekārtas efektivitātes pieaugums varētu attaisnot pāreju uz mazāku jaudu nekā reģionā ar lētu enerģiju.

Hibrīdsistēmas un nākotnes tendences gāzu atdalīšanā

Mēs tuvojamies laikmetam, kurā bija stingri jāizvēlas starp vienu vai otru tehnoloģiju. ASV rūpniecības tirgū elastība ir galvenais, un dažādu atdalīšanas metožu integrācija rada jaunas efektivitātes iespējas. Mēs redzam tendenci, kur viedā inženierija apvieno dažādu sistēmu stiprās puses, lai risinātu pieaugošās enerģijas izmaksas un stingrās tīrības prasības.

Hibrīda membrānas kriogēnā gaisa atdalīšana

Koncepcija šeit ir vienkārša: izmantojiet pareizo instrumentu pareizajam procesa posmam. Hibrīda membrānas kriogēnās gaisa atdalīšanas iekārtā mēs izmantojam membrānas tehnoloģiju, lai veiktu sākotnējo masas atdalīšanu. Membrāna izslēdz ievērojamu slāpekļa vai skābekļa daļu ar zemākām enerģijas izmaksām, pirms plūsma sasniedz aukstuma kameru.

Ievadot kriogēnajā iekārtā jau bagātinātu plūsmu, mēs varam ievērojami samazināt destilācijas kolonnas izmēru un saspiešanai nepieciešamo enerģiju. Šī pieeja piedāvā ievērojamas priekšrocības:

• Zemākas kapitālieguldījumu izmaksas: Mazāki kriogēnie komponenti nozīmē mazākas sākotnējās investīcijas.
• Enerģijas ietaupījums: Mēs apietam milzīgo enerģijas slodzi, kas parasti nepieciešama, lai atdzesētu un saspiestu apkārtējo gaisu no nulles.
• Elastība: Šīs sistēmas labāk tiek galā ar slodzes svārstībām nekā atsevišķa kriogēnā iekārta.

Oglekļa pēdas samazināšana gaisa atdalīšanas iekārtās

Ilgtspējība vairs nav tikai modes vārds; tā ir darbības rādītājs. Oglekļa pēdas samazināšana gaisa atdalīšanas iekārtās ir tieši saistīta ar rūpniecisko gāzu atdalīšanas efektivitāti. Tā kā gaisa atdalīšana ir elektroenerģiju intensīva, katra ietaupītā kilovatstunda tieši nozīmē 2. scope emisiju samazināšanu.

Hibrīdsistēmas un viedāka automatizācija ļauj mums optimizēt enerģijas patēriņu kWh uz tonnu skābekļa. Integrējot atjaunojamos enerģijas avotus vai izmantojot siltuma pārpalikumu membrānas temperatūras regulēšanai, mēs redzam rūpnīcas, kuru ekspluatācija ir ne tikai lētāka, bet arī atbilst stingriem vides atbilstības standartiem.

Polimēru membrānas gaisa atdalīšanas sasniegumi

Membrānu tehnoloģija nestāv uz vietas. Vēsturiski, ja bija nepieciešama augsta caurlaidspēja vai ārkārtēja tīrība, membrānām bija grūti konkurēt. Tomēr sasniegumi polimēru membrānu gaisa atdalīšanā samazina šo plaisu. Mēs novērojam jauktas matricas membrānu un termiski pārkārtotu (TR) polimēru attīstību, kas piedāvā ievērojami uzlabotu selektivitāti un caurlaidību.

Šie materiālie uzlabojumi nozīmē:

• Augstāka izturība: Jaunie polimēri ir izturīgāki pret plastifikāciju un ķīmisko degradāciju labāk nekā vecākas paaudzes.
• Kompakts nospiedums: augstāka efektivitāte uz membrānas virsmas laukuma kvadrātpēdu ļauj izmantot mazākas sliedes.
• Paplašināts diapazons: Mūsdienu membrānas tagad var efektīvi konkurēt tīrības diapazonos, kas iepriekš bija tikai kriogēnās destilācijas vai PSA darbības joma.

Lēmuma pieņemšana: lēmumu pieņemšanas sistēma jūsu rūpnīcai

Izvēle starp membrānas un kriogēnajām sistēmām nav tikai inženiertehniska izvēle; tā ir finanšu stratēģija, kas nosaka jūsu darbības peļņas normas nākamajām divām desmitgadēm. Es vienmēr saku objektu vadītājiem, ka "labākā" tehnoloģija ir vienkārši tā, kas atbilst jūsu konkrētajam patēriņa profilam un vietējām komunālo pakalpojumu izmaksām. Mums ir jāpāriet tālāk par brošūru specifikācijām un jāaplūko, kā šīs iekārtas darbojas jūsu konkrētajos objekta apstākļos.

Jūsu rūpnieciskās gāzes atdalīšanas efektivitātes vajadzību novērtēšana

Lai izvēlētos pareizo aprīkojumu, iesaku veikt stingru faktisko lietošanas modeļu, nevis prognozēto maksimālo jaudu auditu. Gaisa atdalīšanas iekārtas (ASU) pārāk liela izmēra uzstādīšana noved pie nelietderīgiem kapitālieguldījumiem un neefektīviem ražošanas apstāšanās rādītājiem, savukārt pārāk maza izmēra uzstādīšana rada ražošanas sastrēgumus.

Šeit ir kontrolsaraksts, ko izmantoju, lai noteiktu pareizo rūpnieciskās gāzes atdalīšanas efektivitāti:

• Tīrības tolerance: Ja jūsu procesam nepieciešams augsts skābekļa tīrības līmenis kriogēnajā vidē (99,5 %+), kriogēnā apstrāde ir vienīgā reālā metode. Tomēr, ja jūs veicat bagātināšanu vai inerci degšanas procesā, kur pieņemama tīrības pakāpe ir 95–99 %, membrānas atdalīšana piedāvā ievērojami zemākas izmaksas par vienību.
• Tilpuma nemainība: Kriogēnās destilācijas efektivitāte izpaužas nepārtrauktās darbībās ar pamatslodzi. Ja jūsu pieprasījums ievērojami svārstās vai jūs strādājat vienā maiņā, kriogēno iekārtu ilgais iedarbināšanas laiks samazinās jūsu produktivitāti. Membrānas sistēmas ieslēdzas un izslēdzas kā gaismas slēdzis.
• Komunālo pakalpojumu izmaksas: Reģionos ar augstiem elektroenerģijas tarifiem galvenais faktors ir enerģijas patēriņš kWh uz tonnu skābekļa. Mēs aprēķinām ASU kopējās ekspluatācijas izmaksas, pamatojoties uz vietējiem kWh tarifiem, lai noskaidrotu, vai kriogēnās iekārtas augstāka efektivitāte kompensē tās milzīgās sākotnējās izmaksas.

Kāpēc pielāgota nestandarta automatizācija ir svarīga

ASV tirgū vietas bieži vien ir maz, un jaunu iekārtu integrēšana mantotajās iekārtās reti ir vienkārša. Šeit standarta risinājumi neizdodas. Standarta kataloga iekārta var neatbilst jūsu pieejamajai platībai vai arī tai var būt nepieciešami dārgi infrastruktūras uzlabojumi, lai apmierinātu tās enerģijas vai dzesēšanas prasības.

Mēs koncentrējamies uz pielāgotu nestandarta automatizāciju, jo tā ļauj mums projektēt platformu atbilstoši jūsu rūpnīcai, nevis otrādi.

• Pamatnes optimizācija: Mēs varam sakraut komponentus vai pārveidot izkārtojumus, lai tie atbilstu šaurām mehāniskajām telpām.
• Integrācija: Pielāgotas vadības ierīces ļauj slāpekļa vai skābekļa ģeneratoram tieši sazināties ar jūsu DCS (izkliedēto vadības sistēmu), automatizējot plūsmas ātrumus, pamatojoties uz reāllaika pieprasījumu pakārtotajā plūsmā.
• Klimata adaptācija: Iekārtai, kas atrodas Arizonā, ir nepieciešama cita termiskā pārvaldība nekā iekārtai Minesotā. Pielāgošana nodrošina, ka gaisa atdalīšanas tehnoloģiju salīdzinājums atbilst jūsu konkrētajai videi, novēršot ar laikapstākļiem saistītus efektivitātes zudumus.

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)

Kāda ir galvenā atšķirība starp PSA, membrānas un kriogēno gaisa atdalīšanu?

Galvenā atšķirība slēpjas ražošanas mehānismā un mērogā. Salīdzinot PSA, membrānas un kriogēnās tehnoloģijas, mēs salīdzinām fiziku ar ķīmiju un termodinamiku:

• PSA (spiediena svārstību adsorbcija): izmanto adsorbentus (piemēram, ceolītus), lai zem spiediena aizturētu noteiktas gāzes molekulas. Tā ir lieliska vidējas tīrības pakāpes un tilpuma gadījumā.
• Membrānas atdalīšana: Paļaujas uz polimēru membrānas gaisa atdalīšanas šķiedrām. Ātrās gāzes (piemēram, skābeklis) iekļūst cauri šķiedru sienām, savukārt lēnās gāzes (piemēram, slāpeklis) plūst līdz galam. Tā ir vienkāršākā un mazāk apkopes prasošā iespēja zemākām tīrības prasībām.
• Kriogēnā destilācija: izmanto ekstremālu aukstumu, lai sašķidrinātu gaisu un atdalītu gāzes pēc viršanas temperatūras. Šī ir smagā artilērija masveida un īpaši augstas tīrības pakāpes ražošanai.

Kurai metodei ir labāks enerģijas patēriņš kWh uz tonnu skābekļa?

Ja jūs vadāt milzīgu rūpnīcu, kriogēnās destilācijas efektivitāte ir nepārspējama. Liela mēroga ražošanai (simtiem tonnu dienā) kriogēnās iekārtas piedāvā viszemāko enerģijas patēriņu kWh uz tonnu skābekļa, jo enerģijas izmaksas tiek sadalītas pa milzīgu produkta apjomu.

Tomēr mazākām darbībām kriogēnās iekārtas milzīgā palaišanas enerģija un pamatslodze nav jēgas. Šādos gadījumos, lai gan īpatnējā enerģija uz vienību var būt lielāka metodēm, kas neizmanto kriogēnās iekārtas, kopējais ikmēneša komunālo pakalpojumu rēķins membrānas un kriogēnās skābekļa ražošanas iekārtas gadījumā bieži vien ir izdevīgāks membrānām vai PSA vienkārši tāpēc, ka netiek maksāts par jaudu, ko neizmantojat.

Vai membrānu sistēmas var nodrošināt augstas tīrības pakāpes skābekli, tāpat kā kriogēnās iekārtas?

Īsā atbilde: Nē. Ja jūsu pielietojumam ir nepieciešams augsts skābekļa tīrības līmenis kriogēnajā vidē (no 99,5% līdz 99,999%), membrānu tehnoloģija nav piemērots instruments.

Membrānu sistēmas parasti izmanto ar skābekli bagātinātam gaisam (OEA), un to skābekļa tīrība parasti pārsniedz aptuveni 40–50 %. Tās ir lieliski piemērotas sadegšanas uzlabošanai vai medicīniskajam gaisam, taču tās nevar konkurēt ar kriogēno gaisa atdalīšanas iekārtu tīrības līmeni. Turpretī slāpekļa ražošanai membrānas var sasniegt relatīvi augstu tīrības pakāpi (līdz 99,9 %), bet skābekļa ražošanai augstas kvalitātes specifikācijām ir nepieciešams kriogēnais vai PSA.

Kā atšķiras membrānas sistēmas un ASU palaišanas laiks?

Šeit veiklība cīnās ar stabilitāti. Membrānas sistēmas palaišanas laika rādītāji ir iespaidīgi — mēs runājam par gāzes ražošanu dažu minūšu laikā. Jūs to ieslēdzat, moduli saspiežat, un plūsma ir gatava. Tas ir ideāli piemērots darbībām, kas notiek vienā maiņā vai kurām nepieciešama gāze pēc pieprasījuma.

Turpretī kriogēnais ASU ir kā kravas vilciens. Lai sasniegtu darba temperatūru, tam nepieciešams ilgs atdzišanas posms, bieži vien ilgst 12 līdz 36 stundas, lai stabilizētos un ražotu specifikācijas kvalitātes gāzi. Kad tas darbojas, parasti ir vēlams to darbināt arī turpmāk.