Gumijas apstrādes iekārtu pirkšanas ceļvedis jaunām rūpnīcām

Galvenie secinājumi

• Jaunai gumijas rūpnīcai ir nepieciešams aprīkojums 5 galvenajās stacijās — griešana, atdalīšana, atdalīšana, tīrīšana/žāvēšana un apdare —, un to iegāde pareizā secībā ir tikpat svarīga kā pats saraksts.
• Viena ar gaisu darbināma spiedientvertņu noņemšanas iekārta apstrādā aptuveni 4 kg detaļu minūtē ar ārējo diametru 3–80 mm, 40–50 reizes aizstājot tās pašas stacijas manuālo apgriešanas darbu.
• 1. fāzes startera šūna (atbrīvošanas iekārta + 0,25 kW vibrējošais separators + CNC atsvaru griezējs) parasti ietilpst 25–30 m² platībā un sasniedz stabilu jaudu 4–6 nedēļu laikā — tipiskas vērtības no mūsu pieredzes.
• CNC gumijas lentu griešanas iekārtas ir pieejamas ar 600, 800 un 1000 mm griešanas platumu, un visas ir paredzētas 80 griezumiem minūtē noliktavā līdz 20 mm biezumā, tāpēc viena modeļu līnija aptver lielāko daļu jauno rūpnīcas detaļu portfeļa.

Īsā atbilde:Jaunai gumijas detaļu rūpnīcai vajadzētu iegādāties gumijas apstrādes iekārtas piecām galvenajām stacijām — griešanai, spiedienizturībai, atdalīšanai, tīrīšanai/žāvēšanai un apdarei —, bet ne visām uzreiz. Sāciet ar spiedienizturības mašīnu un vibrējošu separatoru, jo šis pāris jau pirmajā dienā novērš lielāko manuālā darba sašaurinājumu, pēc tam, apjomam pieaugot, pievienojiet CNC griešanas un tīrīšanas iekārtas. Šī secība aizsargā jūsu naudu, vienlaikus saglabājot katru vēlāko modernizāciju saderīgu ar jūsu jau esošajām iekārtām.

Lielākā daļa jauno gumijas rūpnīcu pārtērē līdzekļus formēšanas presēm un pēc tam atklāj, ka ar plēves pārklājumu pārklātu detaļu manuāla apgriešana, šķirošana un tīrīšana ierobežo to faktisko ražošanas apjomu. Prese ir tikai viens posms ķēdē — pēcformēšanas stacijas izlemj, cik pārdodamo detaļu atstāj ēku katrā maiņā.

Šajā ceļvedī ir aplūkots pilns jaunas rūpnīcas iegādes plāns: piecas aprīkojamās stacijas, jaudas aprēķini, kas jāveic pirms sazināšanās ar piegādātājiem, pakāpeniska iegādes plāna izstrāde, kas sadala kapitālieguldījumus, un piegādātāju novērtēšanas pārbaudes pirmreizējam pircējam. Visas tālāk norādītās specifikācijas ir ņemtas no mūsu pašreizējā ražošanas klāsta, tāpēc varat tās izmantot kā atskaites punktus, salīdzinot piedāvājumus.

Piecas galvenās stacijas, kas jāaprīko katrai jaunai gumijas rūpnīcai

Gumijas apstrādes līnija liešanas detaļām ir veidota ap piecām stacijām, un katrai no tām ir īpaša mašīnu klase.Jebkuras no tām izlaišana atgriež darbu pie roku darba — tieši to, ko jauna rūpnīca vismazāk var atļauties ražošanas uzsākšanas laikā.

Pašreizējā Xingchangjia ražošanas klāsta specifikācijas — skatietgumijas griešanas mašīnu kategorijaun tālāk norādītās saites uz zibatmiņas atcelšanu, lai iegūtu detalizētu informāciju par katru modeli.

Tabula ir sakārtota pēc stacijas, nevis pēc modeļa, un tas ir apzināti: tā kā staciju prasības nosaka jūsu produkta ģeometrija, jūsu īsajam sarakstam jābūt veidotam no staciju saraksta, nevis no tā, ko piegādātājs reklamē attiecīgajā ceturksnī.

Sāciet ar jaudas plānošanu, nevis mašīnu izvēli

Pirms pieprasāt atsevišķu cenu piedāvājumu, pārvērtiet savu pārdošanas prognozi stacijas caurlaidspējā — nepieciešamās iekārtas pēc tam definēsies pašas.Pircēji, kas izlaiž šo soli, regulāri iegādājas mašīnas, kas ir pārāk lielas pirmajam gadam, tomēr nav saderīgas ar otrā gada apjomiem.

1. Konvertējiet mēneša ražu dienas svarā.Ja plāns paredz 2000 kg gatavo detaļu mēnesī 22 darba dienu laikā, līnijai ir jāapstrādā aptuveni 91 kg dienā — aptuveni 11 kg stundā vienā maiņā.
2. Salīdziniet katru staciju ar šo likmi.Ar gaisu darbināma traipu tīrīšanas iekārta, kuras jauda ir aptuveni 4 kg minūtē, atbrīvo visas dienas vajadzības mazāk nekā 25 minūtēs aktīvas riteņbraukšanas laikā, tāpēc 1. fāzei pietiek ar vienu iekārtu.
3. Pievienojiet 25–30 % no kravnesības brīvās vietas virs galvas.Tā kā jaunās rūpnīcas prognoze ir aplēse, nevis līgums, katras stacijas jaudas palielināšana par ceturtdaļu virs plāna novērš priekšlaicīgu nomaiņu.
4. Pirms pasūtīšanas pārbaudiet inženierkomunikācijas un grīdas platību.Ja plānojat kriogēnu dzēšamo atkausēšanu, pārliecinieties, ka tīrīšanas stacijai ir pieejams 380 V trīsfāžu barošanas avots, saspiests gaiss, drenāža un šķidrā slāpekļa padeve.

Pakāpeniska pirkšanas ceļvedis, kas aizsargā jūsu naudas plūsmu

Sadaliet piecas stacijas trīs iegādes fāzēs, un katra fāze atmaksājas, pirms sākas nākamā.Pēc mūsu pieredzes, nododot ekspluatācijā jaunas līnijas (tipiskas vērtības no mūsu pieredzes), 1. fāzes šūna, kas sastāv no vienas atbiruma noņemšanas iekārtas, viena separatora un viena svara ziņā atkarīga griezēja, sasniedz stabilu dienas jaudu 4–6 nedēļu laikā, kas ir 2. fāzes finansēšanas un pamatojuma iemesls.

Cenas, kas saistītas ar reāliem modeļiem:XCJ-G600 supermodeļa zibspuldžu noņemšanas mašīna(600 mm muca, 15 kg partija, 20–40 s cikli) ir mēroga palielināšanas izvēle, kad 1. fāzes apjomi dubultojas.

Tā kā 1. fāzes iekārtas ir autonomas, tās var pārvietot un vēlāk integrēt atkārtoti, tāpēc nekas, kas iegādāts agri, nekļūs par metāllūžņiem. Šī elastība ir fāžu būtība: jūs nepērkat mazāku rūpnīcu, bet gan to pašu rūpnīcu pa daļām.

Kura mašīna pirmā nodrošina visātrāko atmaksāšanos?

Iekārtu dezibens attīrīšana atmaksājas vispirms, jo tā uzbrūk stacijai, kurā koncentrējas roku darbs.Viensgumijas tīrīšanas mašīna ar gaisa padeviir novērtēts kā līdzvērtīgs 40–50 reizēm manuālām darbībām ar ātrumu aptuveni 4 kg minūtē, izmantojot aerodinamisko darbību bez sasalšanas un šķidrā slāpekļa, tāpēc nav kriogēnās piegādes līguma, nav izmaksu par kilogramu slāpekļa un nav nepieciešama apmācība aukstuma apstrādē jūsu pirmajiem darbiniekiem.

Kriogēnās iekārtas iemanto savu vietu tikai tad, ja to prasa detaļas ģeometrija. Tā kā plānais slānis zemā temperatūrā ātrāk kļūst trausls,Šķidrā slāpekļa kriogēnā attīrīšanas iekārtaDarbinot līdz −150 °C ar ātrumu 20–70 apgr./min, tiek sasniegts aptuveni 98% caurlaidības rādītājs plānā kārtiņā, ko bojātu mehāniskie materiāli. Jaunā rūpnīcā bez slāpekļa piegādes ķēdes ieslēdziet gaisa padevi un kriogēnos materiālus pievienojiet vēlāk.

Pēc birstēšanas otrā ātrākā atmaksāšanās ir separatora iegāde — mazākais ieguldījums sarakstā. Tā 0,25 kW motors un 160 kg rāmis attaisno savu efektu: tā kā birstēšanas procesā noņemtās detaļas tiek piegādātas kopā ar birstēšanu, manuāla komplektēšana parasti pievieno vienu pilnas slodzes operatoru katrā maiņā, un iekārta šo pozīciju pilnībā likvidē.

Kā novērtēt iekārtu piegādātāju pirms līguma parakstīšanas

Jaunai rūpnīcai izvēlieties piegādātāju, kas aptver vairākas stacijas un uzņemas atbildību par visu ražošanas līniju no sākuma līdz beigām, nevis lētāko pārdevēju katrai iekārtai.Kad piecas mašīnas nāk no pieciem piegādātājiem, katra caurlaidspējas problēma kļūst par kāda cita vainu, un jaunai rūpnīcai nav inženiertehniskā personāla, kas tās risinātu.

• Stacijas pārklājums:Izvēlieties piegādātāju, kas ražo griešanas, atdalīšanas, atdalīšanas un tīrīšanas iekārtas, lai vēlākās fāzes saglabātu saderību ar 1. fāzes iekārtām.
• Nestandarta iespējas:Pielāgotu variantu ražotājs var pielāgot aprīkojumu jūsu detaļām, nevis piespiest jūsu detaļas atbilst standarta mašīnām.
• Kvalitātes sistēma: an ISO 9001Sertificēts ražotājs nodrošina dokumentētu procesa kontroli — pārliecinieties, vai sertifikāta darbības joma attiecas uz iekārtām, ne tikai biroju.
• Nodošana ekspluatācijā un apmācība:Pārliecinieties, ka piedāvājumā ir iekļauta uzstādīšanas uzraudzība un operatoru apmācība, jo jaunās rūpnīcas lielākās slēptās izmaksas ir mēnešiem ilgi nekvalitatīva produkcija, kamēr operatori mācās, eksperimentējot.
• Rezerves daļu saistības:Saņemiet rakstiskus nodiluma detaļu izpildes laikus un apstipriniet, ka elektroiekārtās tiek izmantotas izplatītu zīmolu komponentes, nevis nebrendētas aizstājējpreces.

Startēšanas rezerves daļu komplektiem jāietver griezēja asmeņi un siksnas, kā arī separatora sieti un atsperes.

Secinājums: iegādājieties līniju pa posmiem no viena atbildīga piegādātāja

Jauna gumijas rūpnīca gūst panākumus, ja gumijas apstrādes iekārtas tiek iegādātas pareizā secībā: vispirms atdalīšana un šķirošana, lai novērstu darbaspēka sašaurinājumu, pēc tam CNC griešana un tīrīšana, lai uzlabotu kvalitāti, un pilnīga automatizācija, kad apjoms ir pierādījis savu vērtību. Tā kā katra fāze finansē nākamo un katra iekārta paliek noderīga visos trijos posmos, pakāpeniskā pieeja neizmaksā vairāk kā vairumtirdzniecības pirkums — tā vienkārši sadala vienu un to pašu ieguldījumu visā laikā, kad jūsu ieņēmumi tajā aug.

Vai esat gatavs plānot savu 1. fāzes sarakstu? Nosūtiet mums detaļu rasējumus un mēneša ražošanas apjomu mērķi, un mūsu inženieri tos sasaistīs ar betona mašīnas konfigurāciju ar jaudu, nospiedumiem un lietderības prasībām.Sazinieties ar Xingchangjia šeit.