Gumijas atmirgošanas mašīnas ekspluatācijas izmaksu sadalījums

Galvenie secinājumi

• Elektrības patēriņš ir neliels: 7,5 kW motors 75 sekunžu ciklā patērē aptuveni 0,16 kWh jeb 0,01 kWh uz kilogramu gumijas.
• Darbaspēks un apstrāde veido 45–60 % no mehāniskajām ekspluatācijas izmaksām, savukārt šķidrais slāpeklis veido 55–70 % no kriogēnajām ekspluatācijas izmaksām.
• Tipiskas izmaksas par 1000 divu gramu O veida gredzeniem svārstās no 23–36 USD, veicot manuālu apstrādi, līdz 1,8–3,0 USD, izmantojot mehānisku skrāpju noņemšanas iekārtu.
• Rezerves daļām budžetā atvēliet 4–7 % no pirkuma cenas gadā, un kopējās ekspluatācijas izmaksas sagaidāmas aptuveni 6–10 % apmērā no pirkuma cenas gadā.

Īsā atbilde:gumijas tīrīšanas iekārtas ekspluatācija izmaksā aptuveni1,80–4,20 USD par 1000 maziem O veida gredzeniem, un elektrības izmaksas veido mazāk nekā 3 % no šī skaitļa. Darbaspēks, apstrāde, abrazīvās tīrīšanas līdzekļi vai šķidrais slāpeklis un ražas zudumi veido vairāk nekā 80 % no rēķina, tāpēc iekārta ar zemāko kW jaudu reti ir lētākā.

Lielākajā daļā cenu piedāvājumu mašīnas tiek salīdzinātas pēc pirkuma cenas un motora jaudas. Neviens no šiem skaitļiem neparāda gatavās detaļas cenu, un tas ir skaitlis, par kuru jūsu klients vienojas.

Šajā sadalījumā publicētās trīs mūsu iekārtu specifikācijas tiek konvertētas izmaksās uz 1000 detaļām un pēc tam parādīts, kur katrs dolārs faktiski nonāk.

Kādi ir pieci izmaksu intervāli Deflashing operācijā?

Katrai deflashing darbībai ir tieši pieci atkārtoti izmaksu intervāli., un tie uzvedas atšķirīgi: divi mērogo ar daļām, divi mērogo ar laiku, viens mērogo ar kļūdām. To atdalīšana ir viss uzdevums, jo viena jaukta stundas likme slēpj, kuru sviru vilkt.

Daļu diapazoni ir tipiskas vērtības, kas iegūtas no mūsu pieredzes, klientu uzstādot blīvējumus, automobiļus un elektroniku.

Cik patiesībā maksā elektrība par kilogramu?

TheXCJ-G600 mehāniskā zibspuldžu noņemšanas iekārtadarbina 7,5 kW motoru caur invertoru un aptuveni 15 kg slodzei nodrošina 20–40 s ilgu regulēšanu. Pievienojot 30 s iekraušanai, izkraušanai un izpūšanai, viens cikls ir aptuveni 75 s, tātad motors pilnas slodzes gadījumā patērē aptuveni 0,16 kWh uz partiju —aptuveni 0,01 kWh uz kg gumijas.

Pie 0,10 USD par kWh tas ir 0,016 USD par 15 kg partiju jeb aptuveni 0,001 USD par kg;ASV Enerģētikas informācijas administrācijapublicē ikmēneša tarifu etalonus, ja jums ir nepieciešams pamatots vietējais skaitlis. Tā kā invertors palielina motora jaudu tikai regulēšanas fāzē, faktiskais patēriņš parasti ir par 40–60 % zemāks par pilnas slodzes skaitli (tipiskas vērtības no mūsu pieredzes).Nauda netiek tērēta elektrības skaitītājam.

Kāpēc šķidrais slāpeklis dominē kriogēnajā līnijā?

The80 litru šķidrā slāpekļa kriogēnā attīrīšanas iekārtaVar izturēt 15–20 kg slodzi uz vienu veltni, sasniegt -150 °C un pabeidz ciklu mazāk nekā 8 minūtēs, tomēr tā nominālā saldēšanas jauda ir tikai 1,1 kW. Tāpēc elektrības izmaksas ir aptuveni 0,015 USD par ciklu, savukārt slāpeklis, kas nodrošina ciklu, maksā 7–13 USD.

Labi noregulētā iekārtā uz katru gumijas kilogramu tiek patērēti no 0,8 līdz 1,2 kg šķidrā slāpekļa (tipiskas vērtības no mūsu pieredzes), tāpēc 18 kg mazu blīvējumu kravai nepieciešami 15–22 kg slāpekļa. Piegādātais slāpeklis par 0,45–0,70 USD uz kg vien rada spiedienu uz blīvējuma materiālu.0,36–0,84 USD par kg gatavās detaļas.

Tikai datu nesēja izmaksas. Darbaspēks, rezerves daļas un elektrība ir jāmaksā papildus.

Tā kā slāpeklis ir dominējošā pozīcija, kriogēnā izmaksu kontrole ir drīzāk loģistikas, nevis iekārtas problēma. Tvertnes izmērs, uzpildes biežums un veltņa blīvums ietekmē skaitli vairāk nekā jebkurš iestatījums skārienekrānā.

Cik patiesībā izmaksā darbaspēks uz 1000 detaļām?

Darbaspēks jāuzskaita par katru kravu, nevis par katru mašīnstundu. Viens operators, kas iekrauj, izkrauj un pārbauda 15 kg 2 g O veida gredzenu partiju, apstrādā aptuveni 7500 detaļas un velta 60–90 sekundes reālas uzmanības katrā ciklā. Ja šis operators apkalpo trīs mehāniskas mašīnas ar pilnu slodzi par 9 USD stundā, darba apjoms ir tuvu...0,70–1,00 USD par 1000 detaļām.

To pašu 7500 detaļu manuāla noņemšana aizņem 19–30 operatora stundas ar ātrumu 250–400 detaļas stundā, kas ir 23–36 USD par 1000 detaļām.Šī starpība, nevis rēķins par enerģiju, ir tas, kas sedz iekārtas izmaksas.Arī šeit apsardzei ir nozīme: jomašīnu apsardzes noteikumiLai gan ir nepieciešamas durvju bloķēšanas ierīces, iekārtu bez tām nevar atstāt darbojamies bez uzraudzības, kas nemanāmi atkal palielina darbaspēka izmaksas.

Kuras izmaksas parādās tikai pēc divpadsmit mēnešiem?

Nodiluma detaļas un brāķi pirmā mēneša izmēģinājuma laikā nav redzami. Kriogēnās iekārtas durvju blīvējumi parasti kalpo 6–12 mēnešus, lāpstiņriteņi vai lāpstiņu komplekti — 12–24 mēnešus, bet vakuuma filtri — ceturtdaļu. Tā kā šīs detaļas sabojājas pakāpeniski, ražība paliek nemainīga, bet izmaksas par detaļu pieaug — klasiska pazīme, ka iekārta nemanāmi neatbilst specifikācijām.

Diagnostikas secība, kas novērš lielāko daļu izmaksu noviržu, ko novērojam pakalpojumu izsaukumos.

Soli pa solim: izveidojiet izmaksu par 1000 detaļām, ko varat aizstāvēt

1. Salabojiet ierīci un detaļu.Nosveriet desmit gatavās detaļas, daliet kravas svaru ar šo skaitli un reģistrējiet detaļas katrā partijā tā, lai katram nākamajam skaitlim būtu viens kopīgs saucējs.
2. Metrs viena pilna maiņa.Reģistrējiet kWh no skavas skaitītāja, slāpekļa kg no tvertnes svara starpības, operatora stundas un brāķus. Viena godīgu datu maiņa ir labāka par mēneša aprēķiniem.
3. Sadaliet katras izmaksas pēc to virzītājspēka.Patērētā informācija par materiāliem, rezerves daļām un pārbaudes darbaspēku tiek aprēķināta uz 1000 detaļām; patērētā enerģija, operatora klātbūtne un grīdas platība tiek aprēķināta stundā, pēc tam dalīta ar caurlaidspēju.
4. Pievienojiet gada rezerves daļu rindu.Sadaliet pagājušā gada rezerves daļu izdevumus ar pagājušā gada detaļu skaitu, nevis minot procentuālo daļu.
5. Atkārtojiet to katru ceturksni.Izmaksu aprēķināšanas modelis, kas nekad netiek atjaunināts, turpinās attaisnot iekārtu, kas jau ir izgājusi no tolerances robežām.

Kā četras metodes salīdzināmas uz 1000 daļām?

Maziem O veida gredzeniem mehāniskā atmirušo daļu noņemšana ir lētākā metode katrai detaļai., gaisa jauda atrodas pa vidu, un kriogēnā tehnoloģija uzvar tikai tad, ja zibspuldze ir pārāk plāna vai pārāk smalka, lai mehāniskā vide to sasniegtu.

Pieņemot, ka darbaspēks pilnas slodzes gadījumā ir 9 USD/h, slāpeklis — 0,10 USD/kWh un slāpeklis — 0,55 USD/kg; tipiskas vērtības no mūsu pieredzes ar 2 g O veida gredzeniem.

Kā jūs varat samazināt ekspluatācijas izmaksas, neapdraudot kvalitāti?

Piecas izmaiņas nodrošina lielāko daļu ietaupījuma, un neviena no tām neietekmē detaļas kvalitāti. Piepildiet mucu vai veltni līdz 80–90 % no izmantojamā tilpuma, jo cikla izmaksas uz vienu ielādi ir fiksētas, un puspilna ielāde dubulto izmaksas uz vienu detaļu. Saglabājiet pārbaudītas receptes kontroliera atmiņā —gaisa spēka atkausēšanas mašīnasaglabā 999 produktu programmas — tāpēc pāreju laikā vairs netiek dedzināti pirmās partijas atgriezumi. Pirms birstēšanas sijājiet detaļas pēc izmēra, apkalpojiet trīs iekārtas uz vienu operatoru, nevis vienu, un iegādājieties metodi, kas atbilst jūsu birstēšanas biezumam, nevis to, kurai ir viszemākā cena.

Secinājums: Cena jādefinē detaļai, nevis iekārtai

Elektrība ir troksnis. Darbaspēks, materiāli un ražas zudumi nosaka, vai liesmas noņemšanas līnija ir rentabla, un tie darbojas ļoti atšķirīgi mehāniskās, pneimatiskās un kriogēnās iekārtās. Pirms parakstīšanas modelējiet izmaksas uz 1000 jūsu pašu detaļām un pēc pirmā ceturkšņa veiciet atkārtotu mērīšanu.

Nosūtiet mums detaļas rasējumu, apmetuma biezumu un mēneša apjomu, un mēs nosūtīsim tāmi par 1000 detaļām, kas balstīta uz to iekārtu specifikācijām, kuras mēs faktiski piedāvātu.