Automātiskās svara griešanas mašīnas kalibrēšanas rokasgrāmata

Galvenie secinājumi

• Pilns XCJ-A 600 kalibrēšanas cikls — iesildīšana, nulles pārbaude, atsauces svars, pielaides apstiprināšana un 20 detaļu pieņemšanas tests — ilgst 25–35 minūtes (tipiskas vērtības no mūsu pieredzes).
• Katrā maiņas sākumā vai materiāla maiņā veiciet 5 vienību atsvaru pārbaudi un pilnu sensoru kalibrēšanu ik pēc 30 darba dienām.
• Svēršanas novirze tikai 0,5–1,0 g ir pietiekama, lai noraidītu labus sagataves, jo iekārta pirms izkraušanas automātiski sašķiro katru detaļu pieņemamā vai nepieņemamā svarā.
• XCJ-A 600 ir paredzēts NBR, FKM, dabīgajam kaučukam un EPDM, bet ne silikonam — kalibrējiet tikai šajās materiālu saimēs.

Īsā atbilde:Automātiskās atsvaru griešanas iekārtas kalibrēšana notiek, pārbaudot tās svēršanas sensoru pret sertificētu atsauces svaru, atkārtoti nullējot sistēmu Delta skārienekrānā, apstiprinot pielaides joslu un veicot 20 vienību pieņemšanas testu. XCJ-A 600 iekārtā pilns cikls ilgst 25–35 minūtes (tipiskas vērtības no mūsu pieredzes).Tā kā iekārta automātiski atdala pieņemamās daļas no nepieņemamajām pēc svara, kalibrēšana ir vienīgā procedūra, kas nodrošina katra pieņemšanas/noraidīšanas lēmuma uzticamību.

Automātiska atsvaru griešanas mašīna izskatās pēc griešanas ierīces, taču tās precizitāte patiesībā atrodas svēršanas ķēdē: LASCAUX svara sensorā, digitālajā raidītājā un Delta PLC, kas salīdzina katru sagatavi ar ekrānā iestatīto pielaidi. Griešanas platums 550 mm uz 600 mm darba virsmas ir daudz mazāk svarīgs nekā tas, vai 12 g sagatave tajā dienā ir 12 g.

Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīta pilna kalibrēšanas darbplūsma ierīcēXCJ-A 600 automātiskā svaru griešanas mašīna: ko jūs faktiski kalibrējat, soli pa solim sniegta procedūra, ieteicamie intervāli atkarībā no materiāla un nobīdes problēmu novēršanas tabula. Tas ir paredzēts ražošanas cehiem un kvalitātes inženieriem, ievērojot izsekojamības principus, ko publicējisNIST Svaru un mēru birojs.

Kāpēc kalibrēšana ir svarīgāka, ja griezējs tiek griezts pēc svara

Katrs griešanas lēmums šajā mašīnā ir svēršanas lēmums.Operators iestata nepieciešamo pielaides diapazonu tieši skārienekrānā, un pēc tam iekārta automātiski atdala un nosver katru produktu: detaļas, kas ietilpst diapazonā, tiek klasificētas kā pieņemamas, bet detaļas ārpus tā tiek apzīmētas kā nepieņemamas un novirzītas. Tā kā šī salīdzināšana notiek automātiski un ražošanas ātrumā, nekalibrēts sensors ne tikai nepareizi nolasa vienu detaļu — tas nemanāmi nepareizi sašķiro visu maiņu.

Sekas ātri saasinās. Ja sensors uzrāda 1 g smagumu, labas sagataves, kas atrodas tuvu augšējai pielaides robežai, tiek noraidītas, un veidņu skaitīšanas loģika — iestatīta, lai katrai veidnei izvadītu fiksētu daudzumu, piemēram, 6 vai 10 gabalus — pārstāj nodrošināt pilnīgu skaitīšanu, jo noraidītās detaļas nekad nesasniedz izvades līniju. Tā rezultātā novirze, ko varētu labot 30 minūšu laikā, kļūst par deficītu, ko jūsu iepakošanas komanda atklāj dažas stundas vēlāk.

Ko jūs faktiski kalibrējat: svēršanas ķēde

Pirms pieskaršanās jebkuram parametram, ir noderīgi zināt, kuri komponenti piedalās svara nolasījumā. XCJ-A 600 specifikācijas lapā ir norādīta precīza ķēde:

Parametri ņemti no ražotāja produkta lapas automātiskajai svaru griešanas iekārtai XCJ-A 600.

Kalibrēšana koriģē sensora-raidītāja-PLC ķēdi, nevis mehāniku.Ja detaļas fiziski iesprūst vai padevas nevienmērīgi, kalibrēšana to neatrisinās — tā vietā problēma ir vadotnē vai gaisa padevē.

Soli pa solim kalibrēšanas procedūra

Turpmākajā secībā tiek pieņemts, ka iekārta ir uzstādīta horizontāli, pievienota stabilam saspiesta gaisa avotam un pēc ieslēgšanas iesildīta vismaz 15 minūtes. Auksta elektronika un auksta pneimatika ir visizplatītākais viltus "dreifa" avots:

1. Iesildieties un notīriet.Ļaujiet iekārtai darboties 15 minūtes, pēc tam noslaukiet padeves un svēršanas virsmas. Gumijas putekļi un zibspuldzes atliekas, kuru daudzums ir tikai dažas desmitdaļas grama uz detaļu, deformē pašu atskaites masu.
2. Nulles iestatīšana tukšai sistēmai.Delta skārienekrānā aktivizējiet nulles funkciju, neatrodoties uz svēršanas punkta. Pārliecinieties, ka attēlotā vērtība atgriežas pie 0 g un paliek tādā stāvoklī 30 sekundes bez mirgošanas.
3. Novietojiet sertificēto atsauces svaru.Novietojiet testa atsvaru, kura masa ir tuvu jūsu tipiskajai tukšā parauga masai (piemēram, 10–50 g, OIML klase), uz svēršanas punkta un gaidiet stabilu rādījumu.
4. Salīdziniet un izlabojiet.Ja nolasījums atšķiras no sertificētās vērtības par vairāk nekā 0,5 g, noregulējiet raidītāja nobīdi saskaņā ar ražotāja norādījumiem un pēc tam atkārtojiet nulles pārbaudi no 2. darbības.
5. Apstipriniet pielaides joslu.Atkārtoti ievadiet ekrānā nepieciešamo pielaides diapazonu un pārbaudiet, vai tas atbilst pašreizējās detaļas specifikācijai — savienojumu izmaiņas nemanāmi padara vecās joslas nederīgas.
6. Veiciet 20 daļu pieņemšanas testu.Caur ciklu padodiet 20 zināmu, labu detaļu sagataves. Visām 20 jābūt klasificētām kā pieņemamām; viena vai vairākas noraidīšanas nozīmē, ka jūsu josla ir ciešāka nekā reālā detaļu variācija.
7. Pierakstiet rezultātu.Žurnāla datums, atsauces svara vērtība, attēlotā vērtība, piemērotā nobīde un testa rezultāts. Vienas lapas žurnāls atbilst mērījumu izsekojamības prasībām.ISO 9001kvalitātes sistēma bez papildu programmatūras.